一、概述
　　LCM-D/G系列長(zhǎng)袋脈沖除塵器機(jī)組是我公司通過(guò)消化引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，總結(jié)O現(xiàn)有脈沖除塵器的經(jīng)驗(yàn)，滿足O需要而研制的一種新型設(shè)備。它是一種處理風(fēng)量大、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤設(shè)備、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)，碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
　　二、除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)
　　1、具有先進(jìn)的薄板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)先進(jìn)、工作可靠、清灰徹底。
　　2、設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
　　3、設(shè)計(jì)了特殊大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓(G型)氣源時(shí)使用，亦可滿足低壓(D型)氣源時(shí)使用。
　　4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。
　　5、在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等)的選擇，對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50％左右。
　　6、濾袋一般采用微薄膜復(fù)合濾料，它不但能提高過(guò)濾風(fēng)速，降低設(shè)備運(yùn)行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象，特別適用于高溫、高濕的含塵氣體除塵。
　　7、袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6M，如用戶場(chǎng)地有限，還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1—2M，從而在處理相同風(fēng)量時(shí)，該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積O小，可節(jié)省30—50％，設(shè)備重量亦能減少40％左右。
　　8、電磁脈沖閥具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
　　9、除塵器控制可采用先進(jìn)的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對(duì)除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，臺(tái)有要求并可對(duì)本體上的傳感元器件如溫理、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。
　　三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
　　長(zhǎng)袋脈沖除塵器機(jī)組結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：

　　除塵機(jī)組主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋在外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥、進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
　　四、選型說(shuō)明
　　型號(hào)規(guī)格標(biāo)記示例說(shuō)明：
　　L——布袋除塵器標(biāo)準(zhǔn)命名字母
　　C——長(zhǎng)袋
　　M——脈沖
　　D——低壓型
　　G——高壓型
　　1850：?jiǎn)瘟�，過(guò)濾面積1850m²
　　2×1850：雙列，過(guò)濾面積2×1850m²
　　請(qǐng)?jiān)诙ㄘ洉r(shí)注明全稱，當(dāng)選用高壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器時(shí)，請(qǐng)注明LCMG—****，當(dāng)選用低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器時(shí)，請(qǐng)注明LCMD—****或LCM—****，
　　2、濾袋材質(zhì)：
　�、僖话愎�況下，溫度≤120℃時(shí)均采用450—500g/m²滌綸針刺氈濾料。
　　②如用在易燃易爆場(chǎng)合時(shí)，請(qǐng)注明采用防靜電滌綸針刺氈濾料。
　�、郛�(dāng)用在高溫130℃～250℃時(shí)請(qǐng)注明采用諾美克斯針刺氈等耐高溫濾料，具體根據(jù)工況條件選定。
　　上述請(qǐng)?jiān)诙ㄘ洉r(shí)注明或向本公司咨詢，如無(wú)要求則供貨時(shí)按第①條執(zhí)行。
　　3、過(guò)濾風(fēng)速m/min:
　　袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速的選取對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)有著密切的關(guān)系。對(duì)于顆粒細(xì)、粘度高、沾度大、含濕量高及溫度高的含塵氣體應(yīng)按低過(guò)濾風(fēng)速來(lái)選取。反之則按高過(guò)濾風(fēng)速選取。
　　4、過(guò)濾面積m²
　　過(guò)濾面積的計(jì)算公式如下：　F=L/60V
　　式中：L——處理含塵氣體量，m³/h
　　　　　v——過(guò)濾風(fēng)速，m/min
　　5、除塵效率%（出口排放濃度mg/m³）
　　除塵效率或出口排放濃度根據(jù)濾料的過(guò)濾風(fēng)速的不同選取而不同。
　　6、運(yùn)行阻力Pa：
　　袋式除塵器的運(yùn)行阻力受含塵氣體的工況、濾料的選取、過(guò)濾風(fēng)速的大小等影響，過(guò)濾風(fēng)速低則運(yùn)行阻力一般也低，反之則高。
　　
　　7、壓縮空氣耗氣量m³/min：
　　耗氣量計(jì)算
　　公式如：L＝1.5（n×q/1000×T)m³/min
　　式中：
　　　　　n——每分鐘所噴吹的脈沖閥數(shù)目
　　　　　q——每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量約(150—250升)
　　　　　T——清灰周期(分)，根據(jù)入口含塵濃度及粉塵性質(zhì)確定。
　　8、控制方式有多種
　�、偾寤铱刂破�
　　由清灰控制器對(duì)離線閥及電磁脈沖閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定時(shí)開(kāi)啟。
　�、诳刂乒�
配套可編程控器對(duì)除塵器離線閥、電磁脈沖閥、卸灰機(jī)構(gòu)及有關(guān)除塵器率體、傳感器件實(shí)行全壓差或定
時(shí)、手動(dòng)三種不同方式的清灰控制，并對(duì)壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和檢查。

項(xiàng)目\規(guī)格	410	460	600	680	820	925	1100	1200	1350
過(guò)濾面積m2	410	460	600	680	820	925	1100	1200	1350
處理風(fēng)量萬(wàn)m3/h	3.69	4.14	5.4	6.12	7.38	8.64	9.9	10.8	12.6
濾袋數(shù)量（條）	252	280	378	280	336	378	462	504	560
濾袋規(guī)格mm	Φ130 ×4050			Φ160 ×6050
清灰方式	在線清灰
離線分室數(shù)（個(gè)）
除塵器漏風(fēng)率%	≤2%
入口濃度mg/m3	≤20g/m3
排放濃度mg/m3	50-100mg/m3
脈沖閥數(shù)量（個(gè)）	18	20	27	20	24	27	33	36	40
重量T	147	177	212	252	142	179	216	286	346
外型尺寸mm	4600× 6400× 13800	5000× 6500× 9750	6700× 6600× 9750	5020× 6700× 11750	6070× 6850× 11750	6700× 6950× 11750	7960× 7125× 11750	8800× 7250× 11750	9640× 7400× 11750

項(xiàng)目\規(guī)格	1850	2300	2800	3700	4600	5500	6500
過(guò)濾面積m2	1850	2300	2800	3700	4600	5500	6500
處理風(fēng)量萬(wàn)m3/h	16.2	20.7	25.2	33.3	41.4	49.5	58.5
濾袋數(shù)量（條）	616	770	924	1232	1540	1848	2156
濾袋規(guī)格mm	Φ160 ×6050
清灰方式	離線清灰
離線分室數(shù)（個(gè)）	4	5	6	8	10	12	14
除塵器漏風(fēng)率%	≤2%
入口濃度mg/m3	≤20g/m3
排放濃度mg/m3	50-100mg/m3
脈沖閥數(shù)量（個(gè)）	44	55	66	88	110	132	154
重量T	74	93	112	147	177	212	252
外型尺寸mm	11500× 5500× 13800	13800× 5500× 13800	16560× 5500× 13800	22080× 5500× 13800	27600× 5500× 13800	33120× 5500× 13800	38640× 5500× 13800

項(xiàng)目\規(guī)格	1850×2	2300×2	2800×2	3700×2	4600×2	5500×2	6500×2	7400×2
過(guò)濾面積m2	3700	4600	5600	7400	9200	11000	13000	14800
處理風(fēng)量萬(wàn)m3/h	33.3	41.4	50.4	66.6	82.8	99	117	133.2
濾袋數(shù)量（條）	1232	1540	1848	2464	3080	3696	4312	4928
濾袋規(guī)格mm	Φ160 ×6050
清灰方式	離線清灰
離線分室數(shù)（個(gè)）	8	10	12	16	20	24	28	32
除塵器漏風(fēng)率%	≤2%
入口濃度mg/m3	≤20g/m3
排放濃度mg/m3	50-100mg/m3
脈沖閥數(shù)量（個(gè)）	88	110	132	176	220	264	308	352
重量T	142	179	216	286	346	74	93	112
外型尺寸mm	11500× 10300× 13800	13800× 10300× 13800	16560× 10300× 13800	22080× 10300× 13800	27600× 10300× 13800	13120× 10900× 13800	38640× 10900× 13800	41400× 10900× 13800

　　說(shuō)明：
　　1、上述風(fēng)量是以過(guò)濾風(fēng)速為1.5m/min時(shí)的計(jì)算值，實(shí)際應(yīng)按不同的工況而予以選擇濾速；當(dāng)人口濃度超過(guò)20g/m³，以及微細(xì)粘性粉塵均應(yīng)適當(dāng)降低風(fēng)速選用。
　　2、設(shè)備阻力為1500—1800Pa。
　　3、當(dāng)所需過(guò)濾面積小于或大于上述表值時(shí)可說(shuō)明，前者可減少除塵布袋直徑及長(zhǎng)度，后者可擴(kuò)大室數(shù)。請(qǐng)?jiān)谟嗀浨罢f(shuō)明。
　　4、D型為低壓型，其噴吹氣源壓力為150～250KPa，其每閥每次噴吹的耗用量為0.18～0.25m³；G型為高壓型，其噴吹氣力壓力為500～700KPa，其每閥每次噴吹的耗用量為0.15—0.2m³。
　　六、安裝與調(diào)試
　　1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備均按火車發(fā)運(yùn)條件進(jìn)行解體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆由用戶負(fù)責(zé)委托安裝單位涂刷)。需方收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竅等保管工作。
　　2、對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行專門檢查，開(kāi)始試轉(zhuǎn)前對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。
　　3、安裝設(shè)備前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行校對(duì)，合格后才能進(jìn)入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號(hào)系統(tǒng)。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝質(zhì)量全機(jī)檢查合格后，才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，確保安裝質(zhì)量。
　　4、發(fā)裝壓縮空氣管路時(shí)。管道內(nèi)要除去污物防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進(jìn)行試壓，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
　　5、按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后進(jìn)行整機(jī)試車。
　　七、維護(hù)及保養(yǎng)
　　l、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，過(guò)行定期排灰。
　　2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來(lái)確定定期積水排放。
　　3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正潰是著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。
　　4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
　　5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)更換。
　　6、定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部件補(bǔ)充潤(rùn)滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月更換一次齒輪箱內(nèi)的2#鈉基潤(rùn)滑脂，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次2#鋰基脂。
　　7、定期檢查壓差傳送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。
　　八、用戶須知
　　1．供貨范圍：除塵器本體及附件(包括排灰裝置、清灰裝置、引射器、壓差計(jì)等)。
　　2、我公司可根據(jù)用戶要求配套供給通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)和電器控制箱，價(jià)格另計(jì)。
　　3、信守合同，按期交貨，保證質(zhì)量。并可代用戶辦理鐵路公路運(yùn)輸、送貨上門。
　　4、為用戶及早投產(chǎn)使用，我公司可代用戶制作、安裝備種除塵器管件，以及安裝除塵設(shè)備。
　　5、我公司隨時(shí)提供除塵器所有易損件及配件。
　　6、我公司是生產(chǎn)通風(fēng)部年及除塵器設(shè)備的專業(yè)性企業(yè)，除本公司產(chǎn)品外還生產(chǎn)加工各種除塵設(shè)各，可根據(jù)用戶要求制作各種非標(biāo)準(zhǔn)凈化設(shè)備。
　　7、為使本公司產(chǎn)品更好的適應(yīng)客戶改進(jìn)創(chuàng)新，本公司保留對(duì)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及規(guī)格更改無(wú)預(yù)先通知的權(quán)利。